一、项目环境影响报告书的主要内容和结论

1、项目概况

本项目拟建3.2万t/a回转窑焚烧装置1套、3.8万t/a超高温气化熔融装置1套、0.5万t/a物化处理装置1套、医废高温蒸煮备用装置2套（总规模0.3万t/a）、刚性填埋设施1套（5.4万m3，一期2.1万m³，二期3.3万m³）、甲类仓库1间、丙类仓库3座、酸碱储罐4只、以及配套的公用工程及环保工程等。项目分两期建设，处置固（危）废总规模8万吨/年。

一期建设规模：一期总规模4.2万吨/年，其中危险废物焚烧处置规模3.2万吨/年(含医疗废物集中消毒处置（备用）规模0.2万吨/年)；危险废物物化处置规模0.5万吨/年（含废酸、废碱处置规模0.3万吨/年，废铁桶综合处置规模0.2万吨/年）；危险废物刚性填埋处置规模0.5万吨/年（服务年限5.5年，总库容5.4万方）。

二期建设规模：二期总规模3.8万吨/年，其中危险废物超高温熔融气化处置规模3.8万吨/年（含医疗废物集中消毒处置（备用）规模0.1万吨/年）。该项目已于2022年6月16日经广德市发展和改革委员会批复（项目编码：2206-341822-04-01-377142）。项目环境影响报告书的征求意见稿已于2023年5月编制完成。

本项目是一项环保基础设施工程，为国家鼓励类项目，不在开发区环境准入负面清单中，符合国家及当地产业政策及相关规划要求。

2、主要污染源及采取的污染防治措施

（1）废气

本项目全厂共设置13套废气治理设施，配置13根排气筒。

其中，回转窑焚烧尾气经“SNCR脱硝+急冷塔+干式脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+湿式洗涤塔”处理后由DA001排气筒（H：60m，Φ：1.2m，风量：34300m3/h）排放；

气化炉气化气先采用“陶瓷过滤粉尘+余热回收GGH+急冷塔+脱酸塔”工艺，再采用“SCR脱硝+余热回收装置”工艺净化处理后由DA002排气筒（H：60m，Φ：1.0m，风量：20000m3/h）排放；

甲类仓库产生的恶臭气体经收集后进入TA003恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA003排气筒（H：15m，Φ：0.6m，风量：12000m3/h）排放；

1#丙类仓库产生的恶臭气体经收集后进入TA004恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA004排气筒（H：15m，Φ：1.8m，风量：100000m3/h）排放；

2#丙类仓库产生的恶臭气体经收集后进入TA005恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA005排气筒（H：15m，Φ：1.8m，风量：120000m3/h）排放；

配料及医废处理车间产生的恶臭气体经收集后进入TA006恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA006排气筒（H：15m，Φ：1.2m，风量：45000m3/h）排放；

焚烧车间产生的恶臭气体经收集后进入TA007恶臭处理装置（碱洗+UV光解+活性炭吸附），净化处理后通过DA007排气筒（H：15m，Φ：1.4m，风量：65000m3/h）排放；

湿法处理车间产生的恶臭气体经收集后进入TA008恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA008排气筒（H：15m，Φ：1.0m，风量：25000m3/h）排放；

铁桶破碎清洗及预处理车间产生的恶臭气体经收集后进入TA009恶臭处理装置（碱洗+UV光解+活性炭吸附），净化处理后通过DA009排气筒（H：15m，Φ：1.4m，风量：60000m3/h）排放；

污水处理站产生的恶臭气体经收集后进入TA010生物脱臭塔装置，净化处理后通过DA010排气筒（H：15m，Φ：0.5m，风量：6000m3/h）排放；

实验室产生的恶臭气体经收集后进入TA011恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA011排气筒排空（H：15m，Φ：0.5m，风量：8000m3/h）。

二期3#丙类仓库产生的恶臭气体经收集后进入TA012恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后通过DA012排气筒（H：15m，Φ：2.0m，风量：150000m3/h）排放；

二期超高温熔融气化车间产生的恶臭气体经收集后进入TA013恶臭处理装置（碱洗+活性炭吸附），净化处理后由DA013排气筒（H：15m，Φ：1.5m，风量：70000m3/h）排放；

本项目回转窑烟气和气化炉烟气排放可满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、《医疗废物处理处置污染控制标准》（GB39707-2020）要求；恶臭污染物可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求，颗粒物和VOCs排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。

（2）废水

厂内排水系统采用清污分流、雨污分流体制。本次拟对全厂废水全部回用。

本项目废水实行分类收集、分质处理。各类废水经厂区自建污水处理设施处理后全部回用，不外排。其中，填埋场渗滤液、物化车间高盐废水及湿法脱酸废水经“二效蒸发”装置预处理后，冷凝废水与厂区其他废水一并进入厂区污水处理站调节池，再经“调节+芬顿+生化+MBR”工艺（设计规模150m3/d）处理后全部回用于厂区烟气急冷装置补水。

综上，厂区生产废水经相应措施处理后全部回用，不外排。

（3）噪声

本工程噪声源主要来自风机、空压机、破碎机等设备运转噪声，优先选用节能低噪机电设备，加强设备维护，提高自动化控制水平，为现场操作人员配制必要的噪声防护装备；风机、水泵尽量设置在机房内，并安装隔振底座，排气管道外侧应包覆隔音材料，管道与支架之间安装隔垫，以降低噪声污染；破碎、粉碎、空气动力设施等振动设备应采取减震降噪处理。

（4）固体废物

项目产生的焚烧炉渣、飞灰、废耐火材料、蒸发残渣属于危险废物，拟进行填埋处置；焚烧尾气处理废活性炭、污水处理站污泥、废反渗透膜、离子交换树脂属于危险废物，拟进行焚烧处理。综上，建设项目自身产生的所有固体废物均可通过合理途径进行处理处置，不会产生二次污染。

（5）地下水

在厂内不同区域实施分区防治：焚烧车间、危废暂存库、危废预处理车间、回用水池、废酸、碱罐区、卸车站台、污水处理站、初期雨水池、事故池、危废通道等重点污染防渗区地面加强防渗处理，使其符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)防渗要求，以有效防治污染物渗入地下；并制定应急预案，防止泄漏物质或废水排放对土壤、地表水和地下水的污染。 

3、环境影响评价结论

拟建项目符合国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及相关规划要求；所采用的各项污染防治措施技术可行、经济合理，能保证各类污染物长期稳定达标排放；预测结果表明项目所排放的污染物对周围环境和环境保护目标影响可接受；通过采取有针对性的风险防范措施并落实应急预案，项目的环境风险可接受。综上所述，在落实本报告书中的各项环保措施以及各级环保主管部门管理要求的前提下，从环境影响角度分析，拟建项目的建设具有环境可行性。

二、征求意见稿全文的网络链接及纸质报告书查阅方式和途径

征求意见稿全文的链接：广德市人民政府网（http://www.guangde.gov.cn）

纸质报告书查阅方式和途径：请联系建设单位或评价单位相关联系人

建设单位名称	广德桐汭环保科技有限公司	建设单位名称	安徽晋杰环境科技有限公司
单位地址	安徽省宣城市广德经济开发区桐汭东路655号	单位地址	皖合肥市蜀山区翡翠路1599号福斯中心703室
联系人	黄河	联系人	江工
联系电话	15897508537	联系电话	13965001063
邮箱	911352708@qq.com	邮箱	39584719@qq.com

三、征求意见的公众范围

被征求意见的公众主要是项目实施地及周围（5km）范围内收建设项目影响的公众和团体代表。

四、公众意见表的网络链接

广德市人民政府网（http://www.guangde.gov.cn）

五、公众提出意见的方式和途径

您可以采用下列任何一种方式将您的意见反馈给我们：

1、拨打联系电话。

2、以信函、传真、电子邮件的方式。

3、填写公众参与调查表。

六、公众提出意见的起止时间

本次公示持续公开时间为自公示之日起10个工作日。

2023年 5月 30日

 

附件：

1.《广德市固（危）废处置中心项目环境影响评价报告书（征求意见稿）》

2.《建设项目环境影响评价公众意见表》