根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《安徽华信安全设备有限公司年产安全鞋70万双、安全帽200万顶技术改造项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为五个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至宣城市广德市生态环境分局。
联系科室:宣城市广德市生态环境分局项目政务服务科
电话:0563-6975571
地址:广德市政务服务中心一楼投资项目5号窗口
项目名称:《年产安全鞋70万双、安全帽200万顶技术改造项目》
建设地点:广德经济开发区
建设单位:安徽华信安全设备有限公司
环评单位:安徽伊尔思环境科技股份有限公司
建设项目概况:安徽华信安全设备有限公司拟在安徽广德经济开发区赵联路内建设“年产安全鞋70万双、安全帽200万顶技术改造项目。
(1)废水
生活废水经过化粪池预处理后,入广德第二污水处理厂处理,尾水排入无量溪河。
(2)废气
1#车间废气
①注塑废气
建设项目营运期在帽壳制作及帽壳配件制作过程中会产生注塑废气,主要成份为非甲烷总烃、甲醛、苯乙烯等。
根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式,非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/吨-原料,本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂、HDPE树脂、POM树脂用量共为297.5t/a,则非甲烷总烃的产生量为0.104t/a,建设单位拟采用集气罩侧吸后依托二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计风量约为2500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.094t/a。有组织排放量为0.009t/a,有组织排放速率为0.002kg/h,有组织排放浓度为0.783mg/m3。
本次改扩建项目ABS树脂在注塑过程中含有少量苯乙烯废气挥发,根据《气象色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物》(林华影、张伟、张琼等,中国卫生检验杂质[J],2009,1(19):1964-1966),聚苯乙烯(PS)在240加热熔化时苯乙烯产生系数为0.021kg/t原料,而ABS由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种元素组成,其苯乙烯单体含量较PS少,项目苯乙烯产生系数参考PS确定,即0.021kg/t原料。本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂用量为240t/a,则非甲烷总烃的产生量为0.005t/a,建设单位拟采用集气罩侧吸后依托二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计风量约为2500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则苯乙烯有组织产生量0.005t/a。有组织排放量为0.001t/a,有组织排放速率为0.0001kg/h,有组织排放浓度为0.042mg/m3。
本次改扩建项目在生产安全帽调节挂扣时,所使用的聚甲醛树脂在注塑时会挥发少量的甲醛废气,甲醛挥发量按原料的1%计,本次改扩建项目POM树脂用量共为7.5t/a,则甲醛的产生量为0.075t/a,建设单位拟采用集气罩侧吸后依托1#车间二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计总风量约为2500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则甲醛有组织产生量0.068t/a。有组织排放量为0.007t/a,有组织排放速率为0.001kg/h,有组织排放浓度为0.567mg/m3。
②移印废气
帽壳在移印过程中产生少量的有机废气(以非甲烷总烃计),根据移印油墨MSDS报告中,移印油墨中挥发性污染物占55%,本此改扩建新增移印油墨用量为25kg/a,则非甲烷总烃的产生量为0.014t/a,建设单位拟采用集气罩顶吸后依托二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计总风量约为2500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.012t/a。有组织排放量为0.001t/a,有组织排放速率为0.0003kg/h,有组织排放浓度为0.1mg/m3。
③喷码废气
帽壳在喷码过程中产生少量的有机废气(以非甲烷总烃计),根据喷码油墨MSDS报告中,喷码油墨中挥发性污染物占75%,本此改扩建新增喷码油墨用量为25kg/a,则非甲烷总烃的产生量为0.019t/a,建设单位拟采用集气罩顶吸后依托二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计总风量约为500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.017t/a。有组织排放量为0.002t/a,有组织排放速率为0.0004kg/h,有组织排放浓度为0.708mg/m3。
④洗网废气
项目需定期对网版进行清洗,年使用洗网水0.1t/a,根据洗网水MSDS报告,洗网水挥发性有机物全部挥发,则非甲烷总烃的产生量为0.1t/a,建设单位拟采用集气罩顶吸后依托二级活性炭吸附装置(TA005)处理后通过1根15m高的DA005排气筒排放,设计总风量约为500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.09t/a。有组织排放量为0.091t/a,有组织排放速率为0.002kg/h,有组织排放浓度为3.75mg/m3。
(2)2#车间废气
①橡胶PU安全鞋注塑生产线
a、起毛废气
夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线上对鞋帮进行打磨处理,该工序会产生打磨粉尘,类比同类型企业(如浙江华昱安全防护用品有限公司),打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算,项目橡胶PU安全鞋起毛流水线年加工10万双橡胶PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0.05t/a,建设单位拟采用侧吸+顶吸收集后,依托现有1套旋风除尘器(TA001)处理,处理后通过1根15m高的DA001排气筒排放,设计风量总约为2000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则颗粒物有组织产生量0.045t/a。有组织排放量为0.005t/a,有组织排放速率为0.001kg/h,有组织排放浓度为0.469mg/m3。
b、注塑废气
项目采用聚氨酯原液进行注塑,聚氨酯鞋底原液采用浙江华峰新材料股份有限公司提供的聚氨酯A 料(多元醇、小分子醇)、B 料(异氰酸酯预聚体)、C 料(乙二醇和三乙烯二胺混合物等),其中A 料和C 料不会挥发出废气,B 料含有异氰酸酯预聚体,不存在游离的MDI 单体,故不对MDI 单体进行分析。
由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂,本环评采用非甲烷总烃来进行量化评价。根据类比同类型企业(如浙江华昱安全防护用品有限公司),非甲烷总烃的排放系数为2.368kg/t 树脂原料。本项目橡胶PU安全鞋所用聚氨酯鞋底原液总用量约50t/a。则非甲烷总烃产生量为0.118t/a,建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集,收集后通过依托二级活性炭吸附装置(TA002)处理,处理后通过1根15m高的DA002排气筒排放,设计风量总约为5000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.107t/a。有组织排放量为0.011t/a,有组织排放速率为0.002kg/h,有组织排放浓度为0.446mg/m3。
c、脱模废气
项目橡胶PU生产线注塑过程中使用一定量的脱模剂,使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和,快干水主要成分为环己酮、醋酸丁酯等,按全部挥发计,脱模剂主要成分为硅氧烷化物(约占70%),其余成分为石蜡、硅油,均为有机高分子化学物质,在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目橡胶PU注塑生产线上年使用脱模剂0.2t,快干水0.8t,本次评价只考虑快干水的挥发含量,则脱模过程中非甲烷总烃产生量为0.8t/a,建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集,收集后通过油雾净化器后再依托二级活性炭吸附装置(TA002)处理,处理后通过1根15m高的DA002排气筒排放,设计风量总约为2000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.72t/a。有组织排放量为0.072t/a,有组织排放速率为0.015kg/h,有组织排放浓度为7.5mg/m3。
②双PU安全鞋注塑生产线
a、起毛废气
夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线上对鞋帮进行打磨处理,该工序会产生打磨粉尘,类比同类型企业(如浙江华昱安全防护用品有限公司),打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算,本次改扩建项目新增1条双PU安全鞋注塑生产线,双PU安全鞋起毛流水线年加工5万双双PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0.025t/a,建设单位拟采用侧吸+顶吸收集,收集后通过新增1套布袋除尘器(TA006)处理,处理后通过1根15m高的DA006排气筒排放,设计风量总约为2000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按99%计,则颗粒物有组织产生量0.023t/a。有组织排放量为0.0002t/a,有组织排放速率为0.00005kg/h,有组织排放浓度为0.024mg/m3。
b、注塑废气
项目采用聚氨酯原液进行注塑,聚氨酯鞋底原液采用浙江华峰新材料股份有限公司提供的聚氨酯A 料(多元醇、小分子醇)、B 料(异氰酸酯预聚体)、C 料(乙二醇和三乙烯二胺混合物等),其中A 料和C 料不会挥发出废气,B 料含有异氰酸酯预聚体,不存在游离的MDI 单体,故不对MDI 单体进行分析。
由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂,本环评采用非甲烷总烃来进行量化评价。根据类比同类型企业(如浙江华昱安全防护用品有限公司),非甲烷总烃的排放系数为2.368kg/t 树脂原料。本项目双PU安全鞋所用聚氨酯鞋底原液总用量约25t/a。则非甲烷总烃产生量为0.059t/a,建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集,收集后通过新增1套二级活性炭吸附装置(TA007)处理,处理后通过1根15m高的DA006排气筒排放,设计风量总约为5000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.053t/a。有组织排放量为0.005t/a,有组织排放速率为0.001kg/h,有组织排放浓度为0.221mg/m3。
c、脱模废气
项目双PU安全鞋注塑生产线注塑过程中使用一定量的脱模剂,使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和,快干水主要成分为环己酮、醋酸丁酯等,按全部挥发计,脱模剂主要成分为硅氧烷化物(约占70%),其余成分为石蜡、硅油,均为有机高分子化学物质,在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目双PU注塑生产线上年使用脱模剂0.36t,快干水1.44t,本次评价只考虑快干水的挥发含量,则脱模过程中非甲烷总烃产生量为1.44t/a,建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集,收集后通过油雾净化器后再通过二级活性炭吸附装置(TA007)处理,处理后通过1根15m高的DA006排气筒排放,设计风量总约为2000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量1.296t/a。有组织排放量为0.13t/a,有组织排放速率为0.027kg/h,有组织排放浓度为13.5mg/m3。
③胶粘定型生产线
a、磨底废气
项目在夹帮时将钢头与中底粘合处用磨底机进行打磨,本次新增20万双安全鞋均需在夹帮定型后需进行打磨处理,类比同类型企业(如浙江华昱安全防护用品有限公司),打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算,本次改扩建项目新增1台磨底机。则颗粒物的产生量为0.1t/a,建设单位拟采三面围挡,侧吸收集,收集后通过1套自带布袋除尘器处理后与橡胶PU生产线上的起毛流水线产生的起毛废气一并依托现有的1套旋风除尘处理(TA001),处理后通过1根15m高的DA001排气筒排放,设计风量总约为500m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按99%计,则颗粒物有组织产生量0.09t/a。有组织排放量为0.001t/a,有组织排放速率为0.0002kg/h,有组织排放浓度为0.375mg/m3。
b、定型废气
项目现有1条胶粘定型生产线,生产流水线设有1个夹帮刷胶工位,本次新增20万双安全鞋夹帮刷胶均依托此工位进行;本次改扩建新增5万双冷粘安全鞋,为此在现有的胶粘定型生产线上增设1个冷粘安全鞋刷胶工艺工位。
夹帮定型:本次改扩建新增20万双安全鞋所需白乳胶用量1.14t/a,采用的白乳胶主要成分为醋酸乙烯10%、聚醋酸乙烯30%、玉米粉40%和水20%。一般状态下白乳胶基本上不挥发,在烘干过程中主要考虑醋酸乙烯的挥发,根据其成分比例,项目白乳胶的挥发性有机物含量为10%,建设单位采用集气罩顶吸收集,收集后依托二级活性炭吸附装置处理(TA002),处理后通过1根15m高的DA002排气筒排放,设计风量总约为5000m3/h,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则非甲烷总烃有组织产生量0.103t/a。有组织排放量为0.01t/a,有组织排放速率为0.002kg/h,有组织排放浓度为0.429mg/m3。
冷粘安全鞋刷胶定型:本项目新增冷粘安全鞋生产需用聚氨酯胶粘剂将外购鞋底与鞋帮在胶粘定型流水线上进行粘合,项目年使用聚氨酯胶粘剂2t/a,根据聚氨酯胶粘剂MSDS报告,本项目使用的胶粘剂甲苯含量约10%,挥发性有机物约34%(不含甲苯),刷胶工序有机废气挥发量约占总挥发量的30%,烘干工序有机废气挥发量约占70%,则刷胶工序甲苯产生量为0.06t/a,非甲烷总烃产生量为0.204t/a;烘干工序甲苯产生量为0.14,非甲烷总烃产生量为0.476t/a。
建设单位拟在刷胶工序上方设置集气罩对刷胶废气进行收集(设计风量1000m3/h),烘箱进出口上方设置集气罩收集(设计风量5000m3/h),收集后依托二级活性炭吸附装置处理(TA002),处理后通过1根15m高的DA002排气筒排放,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则刷胶工序甲苯有组织产生量0.054t/a,有组织排放量为0.005t/a,有组织排放速率为0.001kg/h,有组织排放浓度为1.125mg/m3,非甲烷总烃有组织产生量0.184t/a,有组织排放量为0.018t/a,有组织排放速率为0.004kg/h,有组织排放浓度为3.833mg/m3;烘干工序甲苯有组织产生量0.126t/a,有组织排放量为0.013t/a,有组织排放速率为0.003kg/h,有组织排放浓度为0.525mg/m3,非甲烷总烃有组织产生量0.428t/a,有组织排放量为0.043t/a,有组织排放速率为0.009kg/h,有组织排放浓度为1.783mg/m3。
(3)5#车间废气
5#车间2层设置的贴面工段,里衬制作中需用热熔胶将里衬进行粘合,本次改扩建年使用热熔胶0.3t/a,其主要成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物,使用过程中,热熔胶熔融状态下会有少量的乙烯单体和醋酸乙烯单体产生(以非甲烷总烃计),参照同类型企业,非甲烷总烃产生量约占原料用量的5%,非甲烷总烃产生量为0.015t/a,建设单位拟在贴面工序上方设置集气罩对废气进行收集(设计风量3600m3/h),收集后通过二级活性炭吸附装置处理(TA007),处理后通过1根15m高的DA006排气筒排放,收集效率按90%计,运行时间按4800h计,处理效率按90%计,则贴面工序非甲烷总烃有组织产生量0.014t/a,有组织排放量为0.001t/a,有组织排放速率为0.0003kg/h,有组织排放浓度为0.081mg/m3。。
(3)噪声
本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声等措施后,实现厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)表1中的3类功能区标准,对周围声环境影响轻微。
(4)固体废物
项目产生边角料等可外售给相关单位;项目产生的生活垃圾拟交给环卫部门清理;废活性炭、废机油等属于危险废物,集中收集暂存于危废仓库中后定期交给有资质单位处理,不会造成二次污染,符合环境卫生管理要求。
有关部门意见:项目备案、环境影响审察表、项目建议书
听证权利告知:
依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证。
2021年4月26日