根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《广德正大电子科技有限公司年产18万平方米特种印制电路板、年产3.6万平方米HDI板、IC封装基板生产项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为五个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至宣城市广德市生态环境分局。

联系科室：宣城市广德市生态环境分局项目政务服务科

电话：0563-6975571

地址：广德市政务服务中心一楼投资项目5号窗口

项目名称：《年产18万平方米特种印制电路板、年产3.6万平方米HDI板、IC封装基板生产项目》

建设地点：广德经济开发区

建设单位：广德正大电子科技有限公司

环评单位：安徽伊尔思环境科技股份有限公司

建设项目概况：广德正大电子科技有限公司拟在安徽广德经济开发区PCB产业园内建设“年产18万平方米特种印制电路板、年产3.6万平方米HDI板、IC封装基板生产项目”。

（1）废水

生活废水经过已建的隔油池、化粪池预处理后，入广德第二污水处理厂处理；生产废水分类收集后进PCB产业园污水处理厂处理后进广德县第二污水处理厂集中处理，尾水排入无量溪河。

（2）废气

本项目主要大气污染物为来自裁板、磨边、钻孔、外型加工等过程中产生的含尘废气；除油、微蚀、催化、电镀铜、酸性蚀刻等工序产生的酸性废气；碱性蚀刻工段产生的碱性废气；印刷、涂布/烘干、印刷、涂布阻焊油墨/固化、文字印刷/固化等工段产生的有机废气；电镀金、化金工段产生的含氰废气。

（1）酸性废气

本项目生产过程中脱脂水洗、微蚀、镀铜、蚀刻、退镀等工序产生酸性废气，主要成分为硫酸雾、氯化氢、甲醛、氮氧化物。根据类比《安徽巨康电子有限公司年产30万平方米双面、多层印制电路板项目（一期工程20万平方米）竣工环境保护验收监测报告》中的竣工验收监测数据，本项目硫酸雾有组织产生浓度为15mg/m³、氯化氢有组织产生浓度为20mg/m³、甲醛有组织产生浓度约为2mg/m³，氮氧化物有组织产生浓度约为20mg/m³。本项目配备1台酸性废气洗涤塔，脱脂水洗、微蚀、镀铜、退镀、蚀刻等工序产生酸性废气通过1 套碱液喷淋塔处理，风机的风量为10000m³/h，工作时间7920h。酸性废气通过集气系统，由风机引至酸性废气洗涤塔采用20%NaOH 溶液进行喷淋处理，净化后的废气通过25m高的排气筒（编号：1#排气筒）排放，酸性废气洗涤塔对氮氧化物的去除效率达50%，对其他酸性废气的去除效率达90%。项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中标准（硫酸雾最高允许排放浓度≤30mg/m³，氯化氢最高允许排放浓度≤30mg/m³，氮氧化物最高允许排放浓度≤200mg/m³）；甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准（甲醛最高允许排放浓度≤25mg/m³，最高允许排放速率≤0.915kg/h）。

（2）含尘废气

本项目覆铜板在进行裁板、磨边、钻孔、外型加工工序过程中会产生含尘废气，设备带有密闭盖，同时钻头处设有抽风口。钻孔时，关闭密闭盖，钻孔过程中产生的含尘废气经钻孔机自带的高压吸尘装置收集，收集效率约为95%。项目设置一间集尘室，配备4套袋式除尘器处理含尘废气，尾气通过一根25m高排气筒排放（编号：2#排气筒），袋式除尘器总风量为8000m³/h，处理效率按99%计算。类比《安徽巨康电子有限公司年产30万平方米双面、多层印制电路板项目（一期工程20万平方米）竣工环境保护验收监测报告》中的竣工验收监测数据，本项目粉尘有组织产生浓度约为340mg/m³，则本项目粉尘产生量约为22.68t/a，产生速率为2.86kg/h。排放量为0.22t/a，排放速率为0.027kg/h，排放浓度为3.4mg/m³（生产线年运营时间按7920h计），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准（最高允许排放浓度120mg/m³，最高允许排放速率≤14.45kg/h）。

（3）有机废气

本项目在阻焊印刷、固化、文字印刷、洗网板工序及烘烤工序中，原料中的有机溶剂将从原料中挥发出来，本项目产生有机废气的工段均设置在单独的密闭隔间中进行，隔间中设有集气罩和抽风装置捕集有机废气，由于人员及物料的进出，约有10%的有机废气挥发到生产车间中呈无组织排放，有机废气收集效率约为90%（风机风量10000m³/h）。根据阻焊油墨、文字油墨的安全技术说明书可知，阻焊油墨中高沸点溶剂（DBE）含量约为6.6%，文字油墨中高沸点溶剂（DBE）含量约为21%，项目阻焊油墨使用量为50t/a，文字油墨使用量为30t/a，则非甲烷总烃产生量为9.6t/a，非甲烷总烃有组织产生量为8.64t/a，非甲烷总烃有组织产生浓度约为109.09mg/m³，产生速率为1.09kg/h。有机废气经喷淋塔+二级活性炭吸附处理后经1根25m高的排气筒排放（编号：3#排气筒），处理效率约为90%，则非甲烷总烃有组织排放量为0.864t/a，排放速率为0.109kg/h，排放浓度为10.9mg/m³。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中“电子工业”中相关要求（VOCs最高允许排放浓度≤50mg/m³，最高允许排放速率≤7.6kg/h）。

（4）含氰废气

本项目含氰废气来自化金/电镀金工序，主要污染物为氰化氢。生产过程中产生的含氰废气经槽体上方抽风装置和槽边抽风装置进行收集，收集效率约为95%。类比《安徽巨康电子有限公司年产30万平方米双面、多层印制电路板项目（一期工程20万平方米）竣工环境保护验收监测报告》中的竣工验收监测数据，本项目含氰废气气体量约为4000m³/h，产生浓度约为0.4mg/m³，含氰废气经引风机引入含氰废气洗涤塔处理，用10%的NaClO+NaOH溶液喷淋吸收处理后经1根25m高的排气筒排放（编号：4#排气筒），含氰废气洗涤塔的处理效率可达90%以上。经计算，本项目氰化氢产生量为0.01t/a，产生速率为0.002kg/h；经含氰废气洗涤塔处理后含氰废气中的氰化氢排放量为0.001t/a，排放速率为0.0002kg/h，排放浓度为0.04mg/m³。满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中标准要求（氰化氢最高允许排放浓度0.5mg/m³）。

本项目含氰废气喷淋废气洗涤水进入循环水池，定期更换后进入厂区含氰废水收集池与含氰废水一起进PCB产业园污水处理厂处理。更换周期为3天。

（5）碱性废气

项目碱性蚀刻工序会产生氨气。本项目各生产线中的槽体上方均盖有玻璃盖，呈密闭状态，生产过程中产生的废气经槽边抽风装置进行收集，收集效率约为95%。类比《安徽巨康电子有限公司年产30万平方米双面、多层印制电路板项目（一期工程20万平方米）竣工环境保护验收监测报告》中的竣工验收监测数据，本项目碱性气体量约为8000m³/h，产生浓度约为50mg/m³，碱性废气经引风机引入碱性废气洗涤塔，用10%硫酸溶液喷淋吸收处理后经1根25m高的排气筒排放（5#排气筒），碱性废气洗涤塔的处理效率可达90%以上。经计算，本项目碱性废气中的氨气产生量为3.33t/a，产生速率为0.42kg/h；经碱性废气洗涤塔处理后碱性废气中的氨气排放量为0.32t/a，排放速率为0.04kg/h，排放浓度为5mg/m³。满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求（最高允许排放速率14kg/h）。

（3）噪声

本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声等措施后，实现厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中的3类功能区标准，对周围声环境影响轻微。

（4）固体废物

项目产生废金刚砂可外售给相关单位；项目产生的生活垃圾拟交给环卫部门清理；酸碱废液、废槽渣等属于危险废物，集中收集暂存于危废仓库中后定期交给有资质单位处理，不会造成二次污染，符合环境卫生管理要求。

有关部门意见：项目备案、环境影响审察表、项目建议书

听证权利告知：

依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证。

2020年10月12日